БПА и монолитное строительство

Композитная арматура сохраняет свои уникальные качества на протяжении века эксплуатации. Базальтопластиковые материалы позволяют создать энергоэффективный дом, поскольку при их установке в конструкции отсутствуют мостики холода. Монтаж слоя теплоизоляции с использованием базальтопластика позволяет исключить теплопотери, которые неизбежно возникают при использовании металлических изделий, и повысить энергоэффективность объекта. Базальтопластиковую арматуру смело можно отнести к экономичным материалам, поскольку для создания прочного каркаса требуется меньшее количество элементов.

Сырьем для производства базальтопластиковой арматуры являются волокна из горной породы, соединенные между собой посредством органического связующего вещества. Полученные элементы имеют рифления, которые обеспечивают высокую адгезию со строительным раствором. БПА характеризуется высокой стойкостью к термическому воздействию и пожаробезопасностью, а также низкой теплопроводностью. Базальтопластиковая арматура характеризуется высокими показателями прочности под воздействием нагрузки на разрыв. Обладает высоким сопротивлением к растягивающему напряжению, пластичностью и стойкостью к изгибу, опережая даже стальную арматуру.

Поскольку БПА производят из горной породы, которая характеризуется высокой стойкостью к химическим воздействиям, то изделиям присуща высокая степень коррозийной стойкости, не уступающая нержавеющей стали.

БПА и монолитное строительство

Базальтопластиковая арматура — это великолепный диэлектрик, обладающий к тому же инертностью к воздействию электромагнитных полей. Данная способность материала позволяет использовать его для строительства медицинских учреждений, где критичным является чувствительность используемой аппаратуры к воздействию электромагнитных волновых потоков.

Базальтопластиковая арматура характеризуется устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ и соединений, что позволяет использовать ее при строительстве морских и прибрежных объектов.

Она невосприимчива к воздействию хлоридов (морская вода), минеральных вод, аммиачных соединений, фтористоводородной, соляной или серной кислот. Материал обладает стойкостью к резким температурным перепадам (-700С — +1000С). Небольшой вес обуславливает популярность изделий, привлекательность их использования, с точки зрения, снижения экономической эффективности проекта.